PVC型材生產(chǎn)設(shè)備在門窗型材生產(chǎn)中，往往因?yàn)樾筒牡耐庥^出現(xiàn)一些問題造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，不能正常生產(chǎn)，例如：型材的外觀質(zhì)量不好、型材的截面尺寸超差、型材彎曲度大、經(jīng)?？ㄔ诙ㄐ湍＞咧谢驍D出型坯邊部流速過快，造成波浪邊等問題。雖然這些并不是大問題，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，但對(duì)于生手，如解決不當(dāng)，就會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。遇到這些問題應(yīng)認(rèn)真地分析一下毛病出在那里，找到了毛病所在，問題也就迎刃而解了。但情況往往是錯(cuò)綜復(fù)雜、是多方面的，要逐一排除。

PVC型材設(shè)備生產(chǎn)過程中彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其產(chǎn)生原因主要有：口模出料不均勻；冷卻定型時(shí)，物料冷卻不充分，后收縮量不一致；設(shè)備與其他因素。下面中鋼國(guó)檢就為您分析解決方法。

PVC型材廣泛應(yīng)用于PVC塑鋼門窗、建筑、裝飾等領(lǐng)域，具有輕便、阻燃、防潮、防水、保溫、隔音、減震等優(yōu)良功能。其表面可以印刷、涂布或制成各種顏色。帶有功能性添加劑的PVC型材具有抗老化、抗紫外線、抗腐蝕、強(qiáng)度高、價(jià)格低等特點(diǎn)。它可以部分取代鋁型材和鋼鐵產(chǎn)品。

PVC型材生產(chǎn)設(shè)備的異型材缺陷控制要素有哪些？

硬質(zhì) PVC 結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)工藝流程如下：PVC 樹脂+助劑→高速混合→低速冷混→錐雙螺桿擠出→口模賦形（結(jié)皮發(fā)泡）→冷卻定型→多膠輥牽引→切割制品→收集檢驗(yàn)。PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)的硬質(zhì) PVC 結(jié)皮發(fā)泡板制品規(guī)格為 1 220 mm×2 440 mm，制品厚度為 8～32 mm。

管材生產(chǎn)線擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)的原因可能在于：開車程序是否有錯(cuò)；主電機(jī)線程有問題，查看熔斷絲是否被燒環(huán)；與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置有沒有起作用。