1、PVC發(fā)泡板設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程

硬質(zhì) PVC 結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)工藝流程如下：PVC 樹脂+助劑→高速混合→低速冷混→錐雙螺桿擠出→口模賦形（結(jié)皮發(fā)泡）→冷卻定型→多膠輥牽引→切割制品→收集檢驗(yàn)。生產(chǎn)的硬質(zhì) PVC 結(jié)皮發(fā)泡板制品規(guī)格為 1 220 mm×2 440 mm，制品厚度為 8～32 mm。

2、原材料要求

樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時(shí)凝膠化速度快，加工溫度相對(duì)較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，密度容易控制。近年來很多PVC發(fā)泡板設(shè)備廠家換成5型樹脂。

穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑的選用，考慮到環(huán)保且效果好首選稀土穩(wěn)定劑，但因價(jià)格相對(duì)高，沒有推廣開來，未來隨著環(huán)保的要求力度加大，稀土穩(wěn)定劑的市場(chǎng)將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應(yīng)用最多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑，發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發(fā)泡分解產(chǎn)熱多，要求穩(wěn)定劑含鉛量高，穩(wěn)定效果好，否則制品容易出現(xiàn)各種問題。

發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的選用，發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導(dǎo)致斷面中間發(fā)黃，這就要求配合一定量的白色發(fā)泡劑，分解起到吸收多余熱能的作用，要求發(fā)泡劑目數(shù)要大，才能做到發(fā)泡均勻無大泡孔。

調(diào)節(jié)劑:發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，通過多年的研發(fā)和改進(jìn)，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ACR的工藝技術(shù)越來越純熟，性能質(zhì)量越來越穩(wěn)定，發(fā)泡板根據(jù)厚薄，薄板宜選用塑化快的，厚板應(yīng)選用塑化慢溶體強(qiáng)度大的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。

潤滑劑:潤滑劑的選用遵循初期中期后期潤滑兼顧原則，讓物料在各個(gè)階段均有潤滑劑的保護(hù)，堅(jiān)持長時(shí)間穩(wěn)定生產(chǎn)而不析出結(jié)垢。

發(fā)泡助劑:生產(chǎn)中為改善發(fā)泡質(zhì)量和泡沫結(jié)構(gòu)可以少量添加發(fā)泡助劑氧化鋅，為減少析出可以少量添加硅酸鋁。

顏料：為達(dá)到更加美觀的效果，可以添加鈦白粉和熒光增白劑，為提高耐候性可添加抗氧化劑和紫外線吸收劑。

填充劑:選用輕質(zhì)碳酸鈣即可，無需使用活性鈣，選用以高目數(shù)為主。

3、發(fā)泡板配方（參考）