在pvc型材生產線的加工和應用中，會發(fā)生熱催化燃燒。在熱和壓力的作用下，聚合物分子伴侶會被少量的水、酸、堿等物品和空氣氧化，導致相對分子量的降低和化學式的改變。這種化學變化叫做融化，具體表現為表面馬上變黃，光滑度逐漸消散，更嚴重的甚至變成灰色。鋁合金型材褪色導致客戶懷疑PVC材料特性，其結論是顯著的。


01)熱、氧和脆化褪色

很多人覺得很難解決型材處理中色調不一致的問題。只有降低泛黃鋁合金型材自動化生產線的制造溫度，才能減少偏色。但也有人覺得是PVC，CPE，增粘劑對發(fā)黃危害大。不同批次的PVC、CPE、增粘劑等主輔原料在制造時會有不同的色偏。那樣的話，即使單獨添加一定量的增白劑和抗老化劑，也不會起到很大的作用。

熱、氧、脆變、褪色的實際主要表現是鋁合金型材發(fā)黃。一些增粘劑制造商在推廣產品時聲稱，他們的產品與同類產品相比，可以降低市場份額和運營成本。因此，雖然它們仍能生產出外觀令人滿意的鋁合金型材，但在廢料的回收利用和生產工藝溫度的嚴格要求中，由于其熱穩(wěn)定效率較低，對PVC化學式的危害是肉眼觀察不到的，所以生產了它們。

(1)鋁合金型材制造時，發(fā)現色調不均勻(如果色調有輕微偏差，是允許的)；

(2)鋁合金型材加熱變形后明顯發(fā)黃；

(3)升溫后的狀況，但是鋁合金型材做門窗沒多久就變灰了。鋁合金型材在正常生產加工中不會變黃，但在未來的窗類產品中會變黃。

在鋁合金型材生產過程中，當原材料、型殼等大部分規(guī)格不變時，如果熔化段和均勻化段溫度提高5℃左右，得到的鋁合金型材容易發(fā)黃，這也說明其熱穩(wěn)定效率不足。環(huán)保阻燃劑的用量要加大，尤其是祖?zhèn)髅胤街刑砑恿藷晒庠霭讋┑让腊灼つw修飾材料，環(huán)保阻燃劑不足，美白皮膚的預期效果不明顯。

PVC型材生產線