由于PVC型材主要用于室內(nèi)外門窗，不僅對(duì)各項(xiàng)性能要求極高，外觀質(zhì)量也非常重要。它們是PVC硬質(zhì)制品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

PVC配方體系的設(shè)定和各種添加劑的選擇是保證PVC型材質(zhì)量的重要因素。潤(rùn)滑系統(tǒng)除了穩(wěn)定系統(tǒng)和改性系統(tǒng)外，還具有型材加工性能、產(chǎn)品外觀和各種物理性能。影響很大。由于其數(shù)量少，其重要作用往往被人們所忽視。PVC型材生產(chǎn)設(shè)備加工和制品的缺陷與潤(rùn)滑劑的選擇和配比密切相關(guān)。因此，潤(rùn)滑劑在PVC型材生產(chǎn)設(shè)備的配方中起著重要的作用。

1.潤(rùn)滑劑的分類和機(jī)理

根據(jù)潤(rùn)滑劑的作用機(jī)理，潤(rùn)滑劑可分為兩種:內(nèi)部潤(rùn)滑劑和外部潤(rùn)滑劑。內(nèi)潤(rùn)滑劑是指聚合物熔融后能減少聚合物分子間摩擦的潤(rùn)滑劑；外潤(rùn)滑劑是指聚合物熔融前后，在顆粒和聚合物熔體之間可以獲得的聚合物和金屬。減少表面間摩擦的潤(rùn)滑劑。

關(guān)于潤(rùn)滑劑的作用機(jī)理，影響潤(rùn)滑劑作用的因素很多，也很復(fù)雜，這里僅根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單描述一下。

1、內(nèi)部潤(rùn)滑-塑化或軟化機(jī)制

以PVC為例，潤(rùn)滑劑和增塑劑可視為同一類物質(zhì)，只是潤(rùn)滑劑極性較低，碳鏈較長(zhǎng)，所以與增塑劑相比，與PVC相容。明顯減少。由于潤(rùn)滑劑與PVC不相容(且有一定的相容性)，只有少量的潤(rùn)滑劑分子能像增塑劑一樣滲透到聚合物的分子鏈中，減弱了分子鏈之間的相互吸引。當(dāng)聚合物變形時(shí)，分子鏈更可能彼此滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)過度降低聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。

2.潤(rùn)滑劑附著在熔融樹脂表面或加工機(jī)械或模具表面，形成潤(rùn)滑劑分子層。潤(rùn)滑劑分子層形成的潤(rùn)滑界面導(dǎo)致樹脂與加工機(jī)器之間的摩擦減少。潤(rùn)滑界面膜的粘度及其潤(rùn)滑效率取決于潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)和加工溫度。一般分子碳鏈長(zhǎng)的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑效果更大，因?yàn)樗苓M(jìn)一步分離兩個(gè)摩擦面。

二。潤(rùn)滑劑對(duì)塑料性能的影響

1、流變學(xué)

潤(rùn)滑劑對(duì)PVC流變性能的影響是顯著的。潤(rùn)滑劑對(duì)熔化有非常重要的影響。完全擴(kuò)散的外潤(rùn)滑劑覆蓋在樹脂顆粒上，減少了摩擦產(chǎn)生的熱量，物理上延緩了顆粒的聚結(jié)熔化，阻礙了聚合物大分子鏈的短鏈段。相互擴(kuò)散。相反，完全分散的內(nèi)部潤(rùn)滑劑使用假增塑劑來(lái)促進(jìn)熔化過程。典型的潤(rùn)滑劑具有內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑的性質(zhì)，它們的大小因物種而異。潤(rùn)滑劑選擇的基本原則是試圖獲得可控的熔化速度。

合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)是PVC-U控制塑化速率Z的有效而常用的方法，也是PVC-U必須使用潤(rùn)滑劑的主要原因之一。外部潤(rùn)滑劑可以通過減少對(duì)金屬表面的粘附和摩擦來(lái)延長(zhǎng)塑化時(shí)間。高溫下內(nèi)潤(rùn)滑劑與PVC的相容性減弱了聚合物分子間的內(nèi)聚力，促進(jìn)了熔融過程，降低了熔體粘度，增加了流動(dòng)性。

無(wú)論哪種類型的潤(rùn)滑劑，熔化溫度都會(huì)降低。潤(rùn)滑劑的作用是通過外部滑動(dòng)降低所施加剪切力的有效性；內(nèi)部潤(rùn)滑劑的作用是降低熔體粘度，這當(dāng)然會(huì)減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

熔體破裂通常被認(rèn)為是彈性聚合物熔體湍流的結(jié)果，也可以通過潤(rùn)滑劑的平衡來(lái)控制。

2.耐熱性

一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑劑對(duì)熱穩(wěn)定性有很好的作用，因?yàn)樗梢越档筒牧显诩庸み^程中的溫度。此外，

3.干混物理性能

在高速混合時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)影響PVC的密實(shí)度、Z最終表觀密度和凝膠化。當(dāng)使用雙螺桿擠出時(shí)尤其如此。因?yàn)閿D出量與干混合物的表觀密度成比例，并且部分膠凝的粒料在擠出過程中需要較少的能量來(lái)熔化，所以擠出量較高。

4.機(jī)械性能

潤(rùn)滑劑會(huì)影響機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度。潤(rùn)滑劑對(duì)型材力學(xué)性能的影響主要體現(xiàn)在型材的焊角強(qiáng)度和低溫抗沖擊性能上。潤(rùn)滑劑對(duì)產(chǎn)品低溫沖擊的影響主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的塑化效果上。塑化程度越好，低溫沖擊強(qiáng)度越高。在充分保證材料塑化的前提下，隨著潤(rùn)滑劑用量的增加，焊點(diǎn)強(qiáng)度有降低的趨勢(shì)。大量實(shí)驗(yàn)表明，外用焊接潤(rùn)滑劑焊接角強(qiáng)度差，低溫沖擊強(qiáng)度好。另一方面，當(dāng)外部潤(rùn)滑劑不足時(shí)，焊接角強(qiáng)度好，低溫落錘沖擊強(qiáng)度差。

5.熱變形溫度

由于潤(rùn)滑劑一般熔點(diǎn)較低，而且有些潤(rùn)滑劑還是液體，當(dāng)加入這些物質(zhì)時(shí)，會(huì)與硬質(zhì)PVC等成分結(jié)合，影響玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。聚氯乙烯。降低熱變形溫度。

6.電氣性能

一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑劑的極性或離子性越強(qiáng)，性能越差，溫度越高，差別越大。除了體積電阻率和相關(guān)的導(dǎo)線絕緣電阻，表面電阻率也受潤(rùn)滑劑的影響。極性較大的潤(rùn)滑劑會(huì)降低表面電阻率，并產(chǎn)生一些抗靜電效果。

7.表面特征

由于與PVC的相容性較低，潤(rùn)滑劑會(huì)遷移到表面，從而影響PVC塑料的表面性能。在一個(gè)有利的方面，某些潤(rùn)滑劑為軟PVC提供了滑動(dòng)和抗粘連性能。然而，當(dāng)過量使用時(shí)，過度滲色可能導(dǎo)致層壓、粘合、壓花和印刷困難。此外，潤(rùn)滑劑也可能影響輔助增塑劑的相容性和滲出性。為了合理選擇PVC型材的潤(rùn)滑系統(tǒng)，材料的塑化程度會(huì)得到充分的保證，型材的表面質(zhì)量也會(huì)更好。過多的潤(rùn)滑劑會(huì)影響焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度。

8.出現(xiàn)

潤(rùn)滑劑也會(huì)影響Z最終產(chǎn)品的外觀，如顏色、光澤和透明度。不同的潤(rùn)滑系統(tǒng)可能對(duì)同一種顏料產(chǎn)生不同的顏色效果。對(duì)于PVC型材，在塑化條件下，適當(dāng)?shù)耐獠繚?rùn)滑會(huì)增加表面光潔度。過多的潤(rùn)滑劑會(huì)造成產(chǎn)品的許多缺陷，例如材料上的痕跡和燒傷，以及模具中過多的沉積物。表面劃痕等。